Tubería de acero redonda 20MnV6 / E470, tubería de acero mecánica de gran diámetro
VISIÓN GENERAL
20MnV6 y E470 son calidades similares y son de acero al carbono y manganeso de baja aleación y alta resistencia a la tracción que están microaleadas con vanadio. En E470, 20MnV6, el bajo contenido de carbono y la adición de vanadio permite el endurecimiento de la superficie mediante carburación, carbonitruración o nitruración.
Las barras o tuberías huecas de 20MnV6 se suministran generalmente en condición de laminado en caliente negro con un rango de resistencia a la tracción típico de 600-790 Mpa y un rango de resistencia de rendimiento típico alto de 440-570 Mpa.
Las barras huecas de EN 10297-1 grado 20MnV6 son barras huecas de acero de bajo carbono de bajo costo con un contenido de carbono de 016-022% con una combinación de manganeso de 130-170% fácil de conformar y dar forma. Estas tuberías se fabrican según las especificaciones EN y se denominan comercialmente Tubos cs o ms tubos.
La especificación EN 10297-1 Grado 20MnV6 cubre las barras huecas para el mecanizado. La tubería se suministrará en longitudes aleatorias de 5-7 metros y se barnizará para evitar la oxidación del acero cuando esté almacenado. Todas las tuberías están totalmente certificadas y son trazables con números de calor estampados en cada longitud aleatoria. Podemos suministrar longitudes de corte; Piezas largas e incluso perforaciones de barras forjadas y maquinadas para satisfacer su demanda urgente.
APLICACIONES
Partes tubulares para la industria automotriz, de petróleo y gas, construcción, ingeniería general y agrícola, tales como casquillos, cilindros hidráulicos, ejes huecos, anillos, rodillos huecos para transportadores, tuercas, engranajes, ejes, ejes, cajas de empaquetadura, husillos, brocas plantillas, rollos, etc.
ESPECIFICACIONES ESTANDARES
WT | 1-200mm |
sobredosis | 6-1200mm |
Longitud | Max 15 metros |
Estándar | AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS |
Superficie | Aceite negro / galvanizado / 3LPE / torneado / pelado / molido / pulido / anticorrosión |
Solicitud | Petróleo, industria química, electricidad, caldera, etc. |
Material | 20MnV6 |
Técnica | Laminado en caliente, estirado en frío, laminado en frío, alisado. |
Pago | TT, L / C, suministro de apoyo financiero con uso L / C 180 días después de la fecha B / L. |
Embalaje | Embalaje marinero estándar o bajo petición |
Certificado | Inspección de terceros aceptable. tales como SGS, BV etc. |
El tiempo de entrega | Dentro de 15-35 dias |
TOLERANCIA PARA TUBERÍA INCONSÚTIL
| Tolerancia ID (mm) | Tolerancia OD (mm) | Rectitud (mm) |
| H9-H12 | - / + 0.5% | 0.20-0.80 |
Estándar Relavent
-ASTM A519 Tubos mecánicos de acero aleado y al carbono sin soldadura
-EN 10297-1 Tubos circulares de acero sin soldadura para uso mecánico y de ingeniería general
-DIN 2448 tubos y tuberías de acero sin costura
-JIS G3441 Tubos de acero de aleación para uso industrial.
Especificaciones relacionadas
- Europa EN 10294-1
- Francia NF A49312 20MV6
- Alemania W.Nr 1.5217 20MV6
- W.Nr 1.8905 StE 460
- Gran Bretaña BS4360 GR 55
- USA UNS K01907 y K12202
Requerimientos Químicos, Composición,%
| Grado | do | Si | Minnesota | PAG | S | V |
| 20MnV6 | 0.16-0.22 | 0.10-0.35 | 1.30-1.60 | ≤0.030 | ≤0.040 | 0.08-0.15 |
| 20MnV | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 1.30-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.07-0.12 |
Propiedades mecánicas
| Grado de acero | Resistencia a la tracción (Mpa) | Fuerza de rendimiento (Mpa) | Alargamiento (%) |
| 20MnV6 | ≥690 | ≥500 | ≥21 |
Tratamientos de endurecimiento de superficies
Carbonitruración
- Calentar a 870 oC - 880 oC en un medio gaseoso que consiste en monóxido de carbono / hidrocarburo más amoníaco, mantener durante un tiempo suficiente para desarrollar la profundidad requerida de la caja, el contenido de carbono y nitrógeno, seguido de enfriamiento en aceite o agua según sea necesario.
- La dureza típica de la carcasa alcanzada hasta Rc 60. Intentar de inmediato mientras se mantiene la mano caliente a 150 oC - 200 oC reducirá las tensiones y mejorará la tenacidad de la carcasa.
Carburación
- Paquete, carburación de sal o gas a 880 oC - 920 oC, durante un tiempo suficiente para desarrollar la profundidad necesaria de la caja y el contenido de carbono, seguido de un ciclo de tratamiento térmico adecuado para optimizar las propiedades de la caja y / o del núcleo. Dureza típica de la caja alcanzada hasta Rc 63.
Endurecimiento de la caja
- Enfriamiento del agua de 760 oC - 780 oC.
Refinación del núcleo
- El aceite se apaga de 870 oC - 880 oC antes del enfriamiento con agua, como se indicó anteriormente. La prueba inmediatamente después del enfriamiento con agua a 150 oC -200 oC reducirá las tensiones y mejorará la resistencia de la carcasa.
Endurecimiento por inducción de alta o media frecuencia
- La superficie laminada en caliente negra en la barra hueca 20MnV6 primero deberá ser mecanizada lo suficiente para eliminar cualquier capa descarburada, de lo contrario, es probable que se obtengan resultados menos que satisfactorios. El material de alimentación puede estar en la condición suministrada o endurecido previamente y templado para una mayor resistencia del núcleo. Calentar hasta el rango de temperatura austenítica (870 oC - 925 oC), y la profundidad requerida de la caja, enfriar inmediatamente en aceite o agua según sea necesario. La dureza típica de la carcasa alcanzada hasta Rc 48. El templado inmediato a 150 oC - 200 oC reducirá el estrés y mejorará la tenacidad de la carcasa.
Nitruración
- 20MnV6, ya sea en la condición suministrada, o pre-endurecido y templado para una mayor resistencia del núcleo, responderá exitosamente a la nitruración debido al contenido de vanadio. Dureza típica de la caja alcanzada hasta Rc 55. La nitruración se lleva a cabo a 490 oC - 530 oC, seguido de un enfriamiento lento (sin enfriamiento), lo que reduce el problema de la distorsión. Por lo tanto, las piezas se pueden mecanizar hasta el tamaño final, dejando solo una tolerancia de rectificado. El material de alimentación templado y templado siempre se utiliza para garantizar que la temperatura de revenido empleada sea al menos 15 ° C por encima de la temperatura de nitruración.
Endurecimiento
- Calentar a 870 oC - 925 oC según sea necesario, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar de 10 a 15 minutos por cada 25 mm de sección y enfriar en aceite o agua según sea necesario. Templar de inmediato mientras todavía esté caliente.
Templado
- Vuelva a calentar a 500 oC - 600 oC según sea necesario, mantenga hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remoje durante 1 hora por cada 25 mm de sección. Enfriar en el aire quieto.
Normalizar
- Calentar a 900 oC - 925 oC, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 30 minutos y enfriar en aire en reposo.
Alivio de estrés después de la soldadura
- Calentar el área de soldadura a 550 oC - 650 oC, remojar durante 30 minutos y enfriar en aire o horno.
Notas sobre el tratamiento térmico
- Las temperaturas de calentamiento, las velocidades de calentamiento, el enfriamiento y los tiempos de remojo variarán debido a factores como el tamaño / forma de la pieza de trabajo, también el tipo de horno empleado, el medio de enfriamiento y las instalaciones de transferencia de la pieza de trabajo, etc. Consulte a su tratador de calor para obtener mejores resultados.
Mecanizado
- 20MnV6 tiene una excelente maquinabilidad debido al tratamiento de silicio y calcio y un control preciso del contenido de azufre, lo que resulta en una excelente ruptura de viruta, incrementando las alimentaciones y velocidades más un aumento en la vida útil de la herramienta para todas las operaciones de mecanizado .
Nuestros servicios
¿Qué podemos ofrecer?
-Ofrecemos una amplia gama de productos de acero en una amplia variedad de dimensiones y ejecuciones, de acuerdo con las especificaciones internacionales comunes o personalizadas.
-Máquina y tratamiento térmico están disponibles.
-También, le asesoramos en la elección de los materiales adecuados.
Seguro de calidad
A continuación la inspección se realizará en la producción.
(1) detección de rayos --- RT;
(2) pruebas ultrasónicas --- UT;
(3) Ensayo de partículas magnéticas-MT;
(4) prueba de penetración-PT;
(5) detección de fallas por corrientes de Foucault-ET
Paquete
En el embalaje estándar de exportación y material marinero con paquete de forma de h exagon , cubierto con lona, en contenedores o a granel, o bajo pedido
Pago y entrega
1. Tanto T / T como L / C serán aceptables
2. Términos comerciales: FOB, CIF, CFR
3. La entrega será en 10-15 días si tiene stock; Para artículos personalizados, la entrega será negociada por ambas partes.
4. Envío por flete marítimo desde el puerto de Shanghai (PRC) para pedidos a granel, por flete aéreo o expreso para muestras
Información de la empresa
Preguntas más frecuentes
P: ¿Es usted un fabricante o simplemente un comerciante?
A: Somos un grupo de empresas y fabricante de bases y empresa comercial. Nos especializamos en acero especial, que incluye aleación de acero estructural y acero al carbono y acero inoxidable, etc. Todos los materiales son de alta calidad y precios competitivos.
P: ¿Cómo garantiza la calidad de su producto?
R: En primer lugar, podemos proporcionar los certificados de terceros, como TUV, CE, si lo necesita. En segundo lugar, tenemos un conjunto completo de sistemas de inspección y todos los procesos son verificados por QC. La calidad es el sustento de la supervivencia empresarial.
Q: tiempo de entrega?
R: Tenemos existencias disponibles para la mayoría de las calidades de materiales en nuestro almacén. Si el material no tiene stock, el plazo de entrega es de aproximadamente 5 a 30 días después de recibir su prepago o pedido en firme.
Q: ¿Cuál es el plazo de pago?
A: T / T o L / C.
P: ¿Podemos visitar su empresa y fábrica?
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