Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Matrial: | De acero inoxidable | estándar: | GB, ASTM, ESTRUENDO, JIS |
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Grado: | 410/410S/410HT/1Cr13 | Diámetro: | 4-800m m |
Longitud: | Cualquier longitud debajo de 10 metros | Forma: | barra redonda |
Técnicas: | Retirado a frío; Laminado en caliente; Forjado | superficie: | Negro, brillante, pulido, pelado, o a petición |
Prueba ultrasónica: | El 100% UT pasajero | Procesamiento: | Recocido o apagado y moderado proporcionado |
Extremo: | Extremo biselado, llano como sea necesario | Inspección de la calidad: | SGS, BV etc. |
Servicio: | Se proporciona el servicio del corte y la inspección de la tercer persona | ||
Alta luz: | barra redonda de acero inoxidable,ronda de barras de acero inoxidable |
INTRODUCCIÓN
La aleación 410 es el acero inoxidable martensítico básico, de fines generales que se utiliza para las piezas altamente subrayadas y proporciona buena resistencia a la corrosión más de alta resistencia y dureza. La aleación 410 contiene un mínimo de cromo 11,5% que sea apenas suficiente bastante demostrar propiedades de la resistencia a la corrosión en atmósferas suaves, vapor, y muchos ambientes químicos suaves. Es un grado de fines generales que se suministra a menudo en haber endurecido pero aún condición machineable para los usos donde se requieren el calor de alta resistencia y moderado y la resistencia a la corrosión. La aleación 410 exhibe resistencia a la corrosión máxima cuando se ha endurecido, se ha moderado, y después se ha pulido.
El HT de la aleación 410 es la versión básica, de fines generales, sometida a un tratamiento térmico del tipo 410. Utilizó para los fines generales, donde no está severa la corrosión.
La aleación 410S es una con poco carbono, no-endureciendo la modificación de la aleación 410 y contiene el acero inoxidable martensítico del cromo del 12%. La adición con poco carbono y pequeña de la aleación minimiza la formación de la austenita en las temperaturas altas que restringe la capacidad de las aleaciones de endurecer. 410S sigue siendo suave y dúctil incluso cuando está refrescado rápidamente desde arriba de la temperatura crítica. Este las ayudas características de no-endurecimiento evitan el agrietarse cuando la aleación se expone a las temperaturas altas o se suelda con autógena. 410S es totalmente ferrítico en la condición recocida. Exhibe la resistencia a la corrosión adecuada similar a 410 y a buena resistencia de oxidación.
USOS
Los usos que requieren resistencia a la corrosión moderada y las altas propiedades mecánicas son ideales para la aleación 410/410HT. Los ejemplos de los usos que utilizaron con frecuencia la aleación 410/410HT incluyen:
Los ejemplos de los usos que utilizaron con frecuencia la aleación 410S incluyen:
Grado de acero | 410/410HT/410S | Uso | Mencionado anteriormente |
Forma | Barra redonda | Estándar | GB, ASTM, ESTRUENDO, JIS |
Dimensión | Φ4-800 milímetro; longitud debajo de los 10m | Superficie | Negro, brillante, pulido, pelado |
Técnica | Retirado a frío; Laminado en caliente; Forjado | Prueba ultrasónica | El 100% UT pasajero |
CONDICIONES DE LA ENTREGA
Diámetro (milímetro) | |
Retirado a frío | 4-60 |
Pelado | 30-100 |
Grinded | 4-600 |
Dado vuelta | 130-800 |
Laminado en caliente | 20-280 |
Caliente forjado | 130-800 |
GRADOS EQUIVALENTES De ASTM 410/410S
COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)
C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | |
410/410HT |
≤ 0,15 |
≤ 1,00 |
≤ 1,00 |
≤ 0,040 |
≤ 0,030 |
11,50 13,50 |
≤ 0,50 |
410S |
≤ 0,08 |
≤ 1,00 |
≤ 1,00 |
≤ 0,040 |
≤ 0,030 |
11,50 13,50 |
≤ 0,60 |
1Cr13/12Cr13 |
0,08 0,15 |
≤ 1,00 |
≤ 1,00 |
≤ 0,040 |
≤ 0,030 |
11,50 13,50 |
≤ 0,60 |
Grado | Ksi de la resistencia a la tensión (minuto) | Ksi de la fuerza de producción 0,2% (minuto) | Alargamiento % | Dureza max (Brinell) | Dureza (Rockwell B) max |
410/410HT |
65(450) |
30(205) | 20 | 217 | 96 |
410S | 64.4(444) | 42(290) | 33 | 183 | 75 |
1Cr13/12Cr13 | 540 | 345 | 20 | 200 |
RESISTENCIA
PROCESO COMÚN
Características de la soldadura
La aleación no se puede endurecer por el tratamiento térmico. Se recuece entre 1600 – 1650°F (871 – 899°C), y después ventila refrescado para aliviar tensiones del trabajo en frío. 410S no se debe exponer a las temperaturas sobre 2000°F (1093°C), debido a la fragilidad. Si es grande se encuentran los granos después de que recueza el material suavemente frío-trabajado, la temperatura del recocido se deba disminuir a 1200 – 1350°F (a 649 – 732°C).
410S es considerado generalmente ser soldable por las técnicas comunes de la fusión y de la resistencia. Especial atención se debe prestar para evitar fracturas frágiles de la soldadura durante la fabricación; esto incluye discontinuidades de reducción al mínimo, la entrada de calor baja de la soldadura que mantiene, y de vez en cuando calentar la pieza algo antes de formar. 410S se considera generalmente tener soldabilidad levemente más pobre que el grado ferrítico más común 409 del acero inoxidable. Una diferencia principal se puede atribuir a la adición de aleación, para controlar el endurecimiento que da lugar a la necesidad de la entrada de un calor más alto durante la soldadura.
¿Qué podemos ofrecer?
- Ofrecemos una amplia gama de productos de acero en una amplia variedad de dimensiones y de ejecuciones, según las especificaciones internacionales comunes o los modificamos para requisitos particulares.
- El trabajar a máquina y el tratamiento térmico están disponibles.
- También, le aconsejamos en elegir los materiales correctos.
Forma disponible
Nuestras ventajas
NUESTROS PRODUCTOS DE ACERO INOXIDABLES DISPONIBLES ESTÁN COMO ABAJO
PAGO Y ENVÍO
1. T/T y L/C serán aceptables
2. Términos comerciales: MANDO, CIF, CFR
3. La entrega será en 10-15 días si tenga acción; Para los artículos modificados para requisitos particulares, la entrega será negociada por ambas partes
4. Enviando por la carga de mar del puerto de Shangai (PRC) para los pedidos en bloque, por flete aéreo o exprese para las muestras
INFORMACIÓN DE COMPAÑÍA
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Q: ¿Plazo de expedición?
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Q: ¿Cuál es el término del pago?
A: T/T o L/C.
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